JOFR-815DS坚丰螺丝自动供给机说明书

　　使用前注意事项

　　请在使用本螺丝供给机之前

　　请认真阅读以下注意事项：

　　1、本机所使用电源。请使用原厂提供，以免导致机器损坏，从而影响机器工作;

　　2、使用本机时，请放置于平面，不可有左右倾斜或前后倾斜等现象，以免影响机器正常工作;

　　3、本机器所需要排列供给使用的螺丝，必须是清洁干净且不能有油污的螺丝，不能有异物，或是与本机规格要求之外的螺丝;

　　4、导轨滑动螺丝面不能有油污或其它异物。不能损坏导轨螺丝滑动面;

　　5、本机在长时间不使用下，请将电源关闭并将电源拔离插座;

　　6、本机在运转过程中，若发生异常情况时，请关闭电源，并立即联系您的供应商，不要试图自行拆分修理机器，尤其是机器的传动部件!

　　螺丝自动供给机特点

　　1、适用范围广

　　广泛使用多种类型和长度的螺丝钉，如M1.0~M5.0标准螺丝，特殊螺丝;1:1短螺丝、自攻螺丝、带垫片螺丝等;

　　2、运转流畅

　　螺丝在滚筒内运转，凡是未按正确方向进入轨道的螺丝，都会掉落到滚筒内，进入下个循环，无卡螺丝现象;

　　3、工作效率可调

　　送料与振动及转盘独立控制，可自由设定理想的延时时间机分料速度，以调节螺丝进料速度快慢，适合多种作业;

　　4、可大幅提高生产率

　　螺钉自动排列到取料位置，无需人工校正便可取料，生产效率大幅提高。

　　5、有计数功能

　　计数功能自动循环、报警、带数字显示面板，一目了然。

　　6、有故障报警功能

　　当取料等情况发生时，螺丝机会自动启动报警装置;

　　7、体积小巧，不占空间

　　8、分离式导轨，调节方便，可保证导轨精度;

　　螺丝自动供给机调节方法

　　1、压板及毛刷高度的调整：压板与螺帽之间的间隙在0.2~1.0mm之间，如果没有间隙螺丝不能出来，间隙过大，螺丝则会叠在一起，不能够很好的上料;

　　毛刷高度的调节：毛刷高度调整的原则是以刚好可以刷掉横着的螺丝为宜，过高或过低都会影响到螺丝的移动;

　　2、转盘与导轨的调整;首先要确保使用的螺丝与转盘和螺丝的轨道相匹配;其次是要检查转盘的开口处是否与导轨对正，如对正则锁紧紧固螺丝，转盘与导轨连接处的间隙为0.3~0.5mm;

　　3、一些运动部件需适当加注润滑油，以使各运动部件正常传动;

　　4、振动大小的调节原则及调整方法：

　　1)、调节原则：当螺丝较大时，应将导轨的振动幅度调大，当螺丝较小或较短时，则将导轨的振动幅度调小：

　　2)、调整方法(整机调节方法)Adjustment method(whole machineadjustment method)

　　1.按下“SET”键3秒，蜂鸣器响一声后进入设置模式，面板显示数值“1-**”,此时按“▽”、“▲”键可以调整该数值，设置完成后按下“SET”键，依次进入各参数调节：“1-**,2-**,3-**,4-**,5-**,6-**”。

　　1—**:调整数值为0-40, 调整振动大小，数值越大振动越强

　　2—**:调整数值为0-99,振动延时停止时间0-9.9s

　　3—**:调整数值为0-99,振动停止后毛刷延时停止时间0-9.9s

　　4—**:调整数值为1-10,转盘上料等待速度1为最快，10为最慢

　　5—**:调整数值为0-1, 1为计数模式,0为不计数模式。

　　6—**:调整数值为1-20, 齿圈上料速度，1为最慢，20为最快;

　　最后一项参数设置完成后再按下“SET”键，蜂鸣器响一声，保存数据并返回到工作模式。

　　2.工作模式时按“▽”键清零当前计数值

　　3.报警声说明：当转盘空转10圈无螺丝后，蜂鸣器报警，当有螺丝后报警自动关闭

　　常见故障处理方法

　　1、打开电源，机器不工作或有异响;检查电源有无插好、开关及DC插座连接孔有无松动及损坏等;

　　2、感应灯亮，转盘不转;检查感应器处有无杂物及感应高度是否合适或错位现象;

　　3、滚筒不运转;检查马达是否损坏及转动处是否有异物卡住滚筒;

　　4、无振动、无法正常送料：检查导轨大小是否合适及压板高度、毛刷高低是否合适或者振动弹簧有无脱落及紧固好;

　　5、无信号输出：检查信号输出线有无脱落或主板有无烧坏;