请在使用本螺丝供给机之前
请认真阅读以下注意事项:
1、本机所使用电源。请使用原厂提供,以免导致机器损坏,从而影响机器工作;
2、使用本机时,请放置于平面,不可有左右倾斜或前后倾斜等现象,以免影响机器正常工作;
3、本机器所需要排列供给使用的螺丝,必须是清洁干净且不能有油污的螺丝,不能有异物,或是与本机规格要求之外的螺丝;
4、导轨滑动螺丝面不能有油污或其它异物。不能损坏导轨螺丝滑动面;
5、本机在长时间不使用下,请将电源关闭并将电源拔离插座;
6、本机在运转过程中,若发生异常情况时,请关闭电源,并立即联系您的供应商,不要试图自行拆分修理机器,尤其是机器的传动部件!
1、适用范围广
广泛使用多种类型和长度的螺丝钉,如M1.0~M5.0标准螺丝,特殊螺丝;1:1短螺丝、自攻螺丝、带垫片螺丝等;
2、运转流畅
螺丝在滚筒内运转,凡是未按正确方向进入轨道的螺丝,都会掉落到滚筒内,进入下个循环,无卡螺丝现象;
3、工作效率可调
送料与振动及转盘独立控制,可自由设定理想的延时时间机分料速度,以调节螺丝进料速度快慢,适合多种作业;
4、可大幅提高生产率
螺钉自动排列到取料位置,无需人工校正便可取料,生产效率大幅提高。
5、有计数功能
计数功能自动循环、报警、带数字显示面板,一目了然。
6、有故障报警功能
当取料等情况发生时,螺丝机会自动启动报警装置;
7、体积小巧,不占空间
8、分离式导轨,调节方便,可保证导轨精度;
1、压板及毛刷高度的调整:压板与螺帽之间的间隙在0.2~1.0mm之间,如果没有间隙螺丝不能出来,间隙过大,螺丝则会叠在一起,不能够很好的上料;
毛刷高度的调节:毛刷高度调整的原则是以刚好可以刷掉横着的螺丝为宜,过高或过低都会影响到螺丝的移动;
2、转盘与导轨的调整;首先要确保使用的螺丝与转盘和螺丝的轨道相匹配;其次是要检查转盘的开口处是否与导轨对正,如对正则锁紧紧固螺丝,转盘与导轨连接处的间隙为0.3~0.5mm;
3、一些运动部件需适当加注润滑油,以使各运动部件正常传动;
4、振动大小的调节原则及调整方法:
1)、调节原则:当螺丝较大时,应将导轨的振动幅度调大,当螺丝较小或较短时,则将导轨的振动幅度调小:
2)、调整方法(整机调节方法)Adjustment method(whole machineadjustment method)
1.按下“SET”键3秒,蜂鸣器响一声后进入设置模式,面板显示数值“1-**”,此时按“▽”、“▲”键可以调整该数值,设置完成后按下“SET”键,依次进入各参数调节:“1-**,2-**,3-**,4-**,5-**,6-**”。
1—**:调整数值为0-40, 调整振动大小,数值越大振动越强
2—**:调整数值为0-99,振动延时停止时间0-9.9s
3—**:调整数值为0-99,振动停止后毛刷延时停止时间0-9.9s
4—**:调整数值为1-10,转盘上料等待速度1为最快,10为最慢
5—**:调整数值为0-1, 1为计数模式,0为不计数模式。
6—**:调整数值为1-20, 齿圈上料速度,1为最慢,20为最快;
最后一项参数设置完成后再按下“SET”键,蜂鸣器响一声,保存数据并返回到工作模式。
2.工作模式时按“▽”键清零当前计数值
3.报警声说明:当转盘空转10圈无螺丝后,蜂鸣器报警,当有螺丝后报警自动关闭
1、打开电源,机器不工作或有异响;检查电源有无插好、开关及DC插座连接孔有无松动及损坏等;
2、感应灯亮,转盘不转;检查感应器处有无杂物及感应高度是否合适或错位现象;
3、滚筒不运转;检查马达是否损坏及转动处是否有异物卡住滚筒;
4、无振动、无法正常送料:检查导轨大小是否合适及压板高度、毛刷高低是否合适或者振动弹簧有无脱落及紧固好;
5、无信号输出:检查信号输出线有无脱落或主板有无烧坏;
近年来,随着自动化技术的不断发展与应用,螺丝供料机构作为现代生产线中的重要组成部分,正日益受到广泛关注。这些机构不仅能够有效提升生产线的运行效率,还能够大幅降低因人工操作带来的误差与成本。针对不同的生产需求,螺丝供料机构已经发展出多种类型,每种类型都拥有其独特的工作原理和适用场景。
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在螺钉拧紧工具的世界中,尽管各种工具之间的技术参数差异细微,但它们的外形、尺寸、重量、寿命及配套设备却有着显著的不同。特别是拧紧扳手和拧紧电枪,这两大类工具在工业拧紧装配自动化中扮演着重要角色。下面,我们将深入探讨这两者的特性和应用差异。
伺服电批与气动电批,作为当前市场上两种主流的电批产品,均以其高效、便捷的特性在螺钉拧紧领域占据了重要地位。它们不仅降低了劳动强度,提高了工作效率,而且通过简单的扭力调节功能,满足了多样化的扭力控制需求。由于其价格亲民、技术成熟、操作简便,因此被广泛应用于各种需要螺钉拧紧的场合,既可以人工手持操作,也可以嵌入自动化设备中,实现全自动化生产。
随着现代制造业的不断发展,对于生产效率和产品质量的要求也越来越高。在众多的生产环节中,螺丝拧紧作为一个看似简单但却至关重要的步骤,其准确性和效率直接影响到产品的质量和生产的顺利进行。伺服拧紧螺丝刀作为一种新型的自动化工具,凭借其先进的工作原理和出色的性能,在现代生产线中发挥着越来越重要的作用。本文将深入探讨伺服拧紧螺丝刀的工作原理,并分析其在提高生产效率、确保产品质量以及实现自动化操作等方面的显著作用。
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