在汽车安全气囊的制造过程中,气体发生器与气囊封装盒的连接装配至关重要,它们通过螺栓连接在一起。螺栓连接以其结构简单、拆装方便、连接可靠且精度高的特点,被广泛应用于各种机械部件的连接中。在汽车安全气囊气体发生器上,普通螺栓连接因其结构简单、装拆方便且不受被连接件材料的影响而被广泛采用。螺栓连接的预紧是确保连接可靠性的关键步骤,通过施加正压力产生摩擦力来增强连接的稳固性。
为了确保螺栓拧紧的精度和效率,扭矩-角度控制法被引入到了这一过程中。这种方法通过控制轴向力和螺栓伸长量的关系来实现对拧紧过程的精确控制。在拧紧的初始阶段,螺栓被拧紧到一定的贴合扭矩值并转过一定的角度。随着扭矩的增加,螺栓进入弹性变形阶段,其伸长量与预紧力成正比。当螺栓的应力接近材料的屈服上限时,通过保持扭矩值的变化范围,可以使预紧力稳定在屈服上限附近而不超过它。
与传统的扭矩控制法相比,扭矩-角度控制法具有显著的优势。它不仅能检测出连接件的异常状态,还能以更高的精度对拧紧过程进行控制,从而提高材料的利用率。然而,这种方法的一个缺点是张力散布仍然较大。尽管如此,它仍然非常适用于与安全密切相关的部件或发动机内的可靠性部件,如连杆、飞轮、发动机汽缸盖、刹车盘卡钳和转向器部件等。
当前,国内的安全气囊生产厂商大多采用半自动拧紧机构进行生产。这种机构虽然实现了自动送料,但取料和拧紧过程仍然需要人工完成。这不仅导致生产效率低下,而且由于技术不稳定和人为因素的影响,很容易造成螺母拧紧精度的降低。这些问题可能会潜伏下来,对气囊的性能产生重要影响,甚至在关键时刻导致重大事故的发生。
为了解决这些问题,坚丰公司开发了一种全自动的螺母送料拧紧装置。这种装置在满足性能要求的前提下,显著提高了送料、吸附和拧紧的精度,缩短了生产节拍,实现了高度的自动化。它不仅简化了操作过程,还确保了产品的质量,使安全气囊在车辆发生碰撞时能够有效地保护驾乘人员的安全。
在全自动拧紧装置中,采用了交流闭环伺服技术和扭矩-角度的拧紧控制策略。当安全气囊被夹紧并进入待拧紧状态时,伺服拧紧枪在交流伺服电机的驱动下首先定位到螺栓的位置并进行确认。如果位置不正确,它会返回并重新找正;如果位置正确,则伺服拧紧枪沿Z轴下降并以较慢的速度寻找螺母并套在螺母上。然后,它以较快的转速根据实际工况进行拧紧。在拧紧过程中,扭矩传感器对扭矩值和转角进行实时检测和反馈。当扭矩值达到设定值时,伺服拧紧枪停止拧紧并沿Z轴抬起上升,然后进行下一个螺栓的拧紧操作。整个过程遵循螺栓的先后次序进行直到所有螺母都被完全拧紧。如果经检测发现螺栓连接不合格,则会自动拧松并重新拧紧。
与传统的半自动拧紧机构相比,坚丰的全自动拧紧方式具有显著的优势。它不仅避免了人工拧歪螺母的现象提高了生产效率,还能适应多品种类似产品的使用需求。同时,它还简化了操作过程降低了对人工的依赖,减少了工位上的危险因素。
在汽车总装过程中,螺栓拧紧是一个关键步骤,但由于涉及大量零部件和高精度的工艺要求,其质量控制变得尤为重要。为了确保拧紧质量,需要从海量的拧紧数据中准确识别潜在问题。因此,采用SPC(统计过程控制)技术对实时数据进行深入分析,通过图表展示,预测并控制装配过程中的问题,成为行业的常见做法。
在汽车制造中,螺栓拧紧工艺至关重要,它直接影响到汽车的安全性和可靠性。目前,常用的拧紧工艺主要有转矩法、转矩转角法和斜率法。
近年来,随着电子工业的装配自动化进程加速以及人工成本的不断攀升,企业纷纷转向自动化解决方案以提高生产效率。在电子设备的装配过程中,小长径比微型螺丝被广泛应用于内部元件的锁付和固定。这类螺丝的特点是帽径相对较大而总长较短,其螺杆长度与螺帽厚度之和与螺丝帽径的比值通常小于或等于1.3。
电动扭力枪,作为一款搭载高性能伺服电机的智能螺丝拧紧神器,已在众多自动化工厂装配流水线上占据一席之地。其高精度的扭矩与角度控制、信息存储及查询功能,以及出色的防错、防漏机制,为现代工业生产带来了革命性的变革。如何高效、准确地运用这款工具,成为提升生产效率的关键。下面,我们将为您深入解析电动扭力枪的操作方法与使用技巧。
在现代工业生产中,坚丰扭力批与制造执行系统(MES)的融合正成为推动产业升级的关键力量。这种融合不仅提升了生产效率,还显著优化了质量控制、数据管理以及资源配置。
随着汽车产业的迅猛进步,装配作业对于效率和精度的要求日益严苛。在这样的背景下,坚丰电动拧紧轴作为一种革新性的装配工具,正逐渐在汽车制造业中崭露头角。
随着消费者对电子产品数量与质量的双重要求不断攀升,电子产品装配流水线的效率和工艺水平面临前所未有的挑战。其中,打螺丝作为装配流程中的核心环节,其执行效率和准确性对整体生产力具有决定性影响。然而,当前大多数生产线仍依赖手动操作完成这一任务,不仅工作量大,而且容易因工人疲劳导致螺丝漏锁或锁位不准等问题。加之现有电批防错手段单一,效果有限,使得漏打螺丝的缺陷产品难以避免地流入市场,给企业带来重大损失。
在汽车装配过程中,拧紧是一项极其重要的工作。由于汽车零部件数量众多且形状各异,需要使用不同类型的拧紧工具和拧紧方法。常见的拧紧工具有气动拧紧枪、电动拧紧枪、电流式及传感器式拧紧枪等。
在现代工业制造的舞台上,高效与精准已成为企业竞相追逐的目标。而在这一追求中,螺栓拧紧环节显得尤为重要。多轴螺栓拧紧机,作为工业制造领域的一匹黑马,正引领着生产线向更高效、更精准的方向迈进。
随着工业自动化浪潮的推进,智能螺丝锁付机以其卓越性能,正逐步重塑制造业格局。该设备能自主完成螺丝的供给、定位、锁紧及质量检测等全流程操作,不仅显著提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定与统一。接下来,我们将深入剖析智能螺丝锁付机的技术机理、应用领域及其对行业的深远影响。