在工业4.0下，为了实现智能化装配和数字化控制与管理，需要重视拧紧工具的通讯方式，并选择适合的通讯协议。通讯协议是通信双方对数据传送控制的一种约定，包括数据格式、同步方式、传输速度等问题的规定。
1. 现场总线：现场总线在工业领域应用广泛，结构简单且可快速进行装配和调试。适合用于PLC与现场分散的I/O设备之间的通讯连接，具有高速稳定的数据传输特性。
2. TCP/IP：基于TCP/IP的自定义协议灵活性高，适用于解决不同厂商设备之间的兼容性和互操作性问题。通过物理网口连接，支持高速数据传输，能够稳定实时传输拧紧结果和曲线数据。
3. RS485：RS485是RS232的升级版，增加了多点、双向通信能力，具有良好的抗干扰能力和远距离信号传输能力。支持多台设备串接，但相对于TCP/IP而言传输效率较慢。
4. I/O通讯：尽管I/O通讯可以进行双向通信，但只能传递开关量信息，适用于现场设备之间点对点的通信协议。在拧紧过程中，无法直接采集具体拧紧数值，具有一定的局限性。
通过选择合适的通讯方式和协议，可以确保对拧紧工具的数据进行稳定的采集和传输，并实现对拧紧过程的监控和数据分析，从而提高生产装配效率。
螺丝排列机不出螺丝是一个涉及多个方面的复杂问题。通过全面分析故障原因并采取针对性的解决措施，可以有效恢复排列机的正常工作。此外，通过实施定期维护、操作培训、使用高质量螺丝和确保技术支持等预防措施，可以大大降低故障发生的风险，提高生产效率和设备使用寿命，让JOFR坚丰螺丝排列机在生产线上持续稳定地发挥重要作用。
智能电动螺丝刀(简称智能电批)凭借多样化的拧紧模式，可精准适配各类复杂工况。其内置的智能控制系统通过预设参数与精密算法，实现对螺丝紧固过程的全程精准管控，在确保预紧力达标的同时，兼顾作业效率与可靠性。
对接MES系统的坚丰扭力批，使企业能够充分利用现代技术优势，实现精细化管理和自动化控制。这不仅提高了操作精度，还提升了整个制造过程的效率和质量。这种集成是向智能制造和工业4.0转型的重要一步，对于希望在全球市场中保持竞争力的制造企业而言，深入理解并投资这些技术至关重要。
在汽车制造业中，车灯组件的构造复杂多变，对螺丝拧紧作业提出了高要求。传统的自动工作站往往难以应对车灯装配中多角度、多层次的螺丝锁附需求，这不仅限制了生产效率，还可能影响产品质量。为此，坚丰提供了一种创新的解决方案，旨在通过先进的技术手段，实现汽车车灯在不同平面与多角度上的自动拧紧。
在汽车制造业中，自动送钉拧紧过程中的入孔失败和歪钉问题一直是影响产线节拍和产品质量的重大挑战。特别是在白车身门盖的自动化装配线上，由于产品冲压成型工艺导致过孔和螺纹底孔定位存在偏差，螺栓入孔失败和歪钉现象频发，拧紧失败率高，给生产带来了极大的困扰。
JOFR坚丰作为国内知名的电动工具品牌，其弯头智能电批产品正是为解决特定工况下的痛点而设计的。
智能电批与传统电批的核心区别在于数据化控制、过程可追溯性及自动化协同能力
随着科技的飞速进步，智能制造已成为制造业转型的必然趋势。在这一背景下，智能拧紧枪作为智能制造的核心设备之一，正逐渐成为车企关注的焦点。本文将深入探讨智能拧紧枪在车企生产中的应用及其带来的影响。
全自动锁螺丝机在医疗仪器行业的应用前景广阔，优势明显。随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，它必将为医疗仪器行业注入新的活力，推动行业迈向更高水平的发展阶段，为患者的诊疗提供更加安全、可靠的医疗设备保障。
在现代化机械制造领域，动力总成变速箱的螺栓拧紧是确保产品质量和安全性的重要环节。随着工业自动化的不断发展，传统的螺栓拧紧方法已无法满足高精度、高效率的生产需求。因此，本文旨在探讨基于坚丰伺服拧紧枪的动力总成变速箱螺栓自动拧紧应用，旨在解决客户需求，突出产品优势及提供有效解决方案。
