传感器式拧紧工具,利用先进的传感器技术,对拧紧过程进行实时监控,确保紧固件的拧紧力度达到预设值,为现代制造业带来了 ** 性的改变。这款工具不仅提高了工作效率和产品质量,而且操作简便,提高了拧紧作业的可靠性和可追溯性。
传感器式拧紧工具的核心优势在于其精确度、效率、智能化、防错功能和用户友好性。我们采用自主研发的高精度算法,满足各种拧紧需求,实现±1.67%的标准偏差精度。同时,根据不同的应用场景,提供多种拧紧策略和步骤设置,以适应各种复杂工况,提高工作效率。
此外,智能化的数据采集和存储功能使得拧紧过程可视化,方便用户进行策略分析和优化。同时,工具的防错功能能够有效避免因操作错误导致的质量问题,进一步提升了产品合格率。而其便捷的操作方式和多种通讯方式,则大大降低了现场操作难度,提高了工作效率。
坚丰股份深耕智能拧紧领域多年,以技术为基石,结合丰富的应用经验,研发出适合各种安全等级要求的拧紧工具。我们以五大优势赋能传感器式拧紧工具,显著提升拧紧质量:
1. 高精度:自主研发的高精度算法,全量程范围内软硬连接的标准偏差精度±1.67%,性能稳定耐用。
2. 高效率:提供多种拧紧策略和步骤设置,灵活应对不同工况要求。同时支持多螺钉组合应用,设置快捷高效。
3. 数据可追溯:智能工具的数据采集功能让拧紧过程可视化,拧紧曲线策略分析优化,保障拧紧质量。同时与MES系统互联,实现拧紧数据100%可追溯。
4. 强防错:每一步拧紧过程皆可监控,及时NG提示异常情况。针对性的问题分析,高效解决错误问题。权限操作管理降低人为操作错误,提高产品合格率。
5. 便捷操作:符合人体工程学设计的工具本体,舒适握感。灵活的通讯方式与控制系统集成。可视化控制器快速切换任务程序,大幅减少现场操作时间。可选配示教器进一步简化操作流程。
传感器式拧紧工具正为汽车制造、新能源三电、3C电子等行业提供高精度、高稳定性和高可靠性的拧紧设备。未来,坚丰科技将继续发挥技术优势,满足更多市场需求,打造更多自动送料和智能拧紧解决方案,为自动化装配行业发展增添新活力!
近年来,随着电子工业的装配自动化进程加速以及人工成本的不断攀升,企业纷纷转向自动化解决方案以提高生产效率。在电子设备的装配过程中,小长径比微型螺丝被广泛应用于内部元件的锁付和固定。这类螺丝的特点是帽径相对较大而总长较短,其螺杆长度与螺帽厚度之和与螺丝帽径的比值通常小于或等于1.3。
在汽车零部件制造车间,拧紧枪是不可或缺的重要工具。然而,如何正确设置螺丝的拧紧程序是确保产品质量和生产效率的关键。从产品规范中的目标扭矩到实际的工艺过程,每个阶段都需要精确的扭矩和转速控制。
随着工业自动化的飞速发展,自动锁螺丝机已广泛应用于各个装配领域。自动锁螺丝机的供料方式主要有吹气式和吸附式供料两种。下面给大家简单介绍一下这两种供料方式的区别,并讨论如何选择适合自己的方式。
电动扭力枪,作为一款搭载高性能伺服电机的智能螺丝拧紧神器,已在众多自动化工厂装配流水线上占据一席之地。其高精度的扭矩与角度控制、信息存储及查询功能,以及出色的防错、防漏机制,为现代工业生产带来了革命性的变革。如何高效、准确地运用这款工具,成为提升生产效率的关键。下面,我们将为您深入解析电动扭力枪的操作方法与使用技巧。
自攻钉,因其独特的攻丝能力而得名。与普通螺钉相比,它集成了钻头功能,无需预先加工螺孔,即可依靠自身螺纹紧密连接材料。其防滑、耐腐蚀、结构牢固及成本低等特点,使其在各行业中得到广泛应用。
随着科技的飞速进步,智能制造已成为制造业转型的必然趋势。在这一背景下,智能拧紧枪作为智能制造的核心设备之一,正逐渐成为车企关注的焦点。本文将深入探讨智能拧紧枪在车企生产中的应用及其带来的影响。
燃气热水器作为现代家居的重要设备,其安全性和性能稳定性至关重要。在燃气热水器的装配过程中,螺丝拧紧是一个不可或缺的环节,它直接关系到产品的质量和可靠性。近年来,随着智能制造技术的不断发展,越来越多的企业开始寻求自动化、智能化的拧紧解决方案。在这一背景下,坚丰电动扭力枪凭借其卓越的产品优势,为燃气热水器的自动拧紧提供了强有力的支持。
中国无疑是全球5G领域的领跑者,拥有全球70%的5G基站。自2019年国内三大运营商开通5G网络以来,截至今年9月末,我国移动通信基站总数已达到惊人的1072万个,较上年末净增75.4万个。其中,5G基站总数更是高达222万个,比上年末增加79.5万个,占移动基站总数的20.7%,占比较上年末提升6.4个百分点。按照工信部的规划,到2025年,中国每万人将拥有26个5G基站,这意味着届时中国的5G基站数量将达到360多万个。在未来三年里,中国还将建设至少138万个以上的5G基站,预计每年新增约60万个5G基站。
坚丰自动锁螺丝机在汽车媒体屏自动拧紧中展现出了卓越的性能和全面的解决方案。它满足客户对扭力控制、浮高检测、程序控制和与MES系统集成等方面的要求,还通过高精度传感器、先进的控制系统和强大的数据处理能力为客户提供了自动锁付方案。
在汽车总装过程中,螺栓的拧紧质量至关重要。如果扭矩或角度未达到规定要求,车辆在运行时可能会因变载荷而导致螺栓松动或脱落,甚至引发安全隐患。以汽车传动轴为例,其拧紧结果必须精确控制在15Nm±1.2Nm和95°±7'2°的范围内,以确保传动轴的稳定性和安全性。然而,传统的人工拧紧方式存在诸多不足,如拧紧遗漏、扭矩错误、重复拧紧等问题,无法满足现代汽车制造的高标准。