
1、通用型,适用螺丝范围广
导轨间距可根据螺丝大小自由调节,可适用特殊螺丝,如组合螺丝,铆钉,螺母等(特殊螺丝请联系供应商进行定制)
2、供料速度可调
转盘送料速度与导轨送料速度独立控制,可根据需要进行调整,适合多种需要。
3、定位精准,提高效率
4、计数功能 螺丝计数,故障报警,上料延时.振动延时
7、本机有完成信号输出,与自动化设备联机后,可大幅提高生产效率
1、适用螺丝规格:螺杆直径ф1.0≤D≤ф6.0mm,螺杆长度L≤16mm(超过尺寸请联系供应商定制非标产品或选择JOFR-815LX)
2、供料速度:50~70PCS/MIN(供料速度可调)
3、机器重复定位精度:±0.02mm
4、螺丝取料高度:H1=76±1mm
5、输入电压:AC100V~240V 50HZ/60HZ
6、整机净重:3.2KG±0.2KG
7、料仓容量:以M2.5x10螺丝为例,可装1500PCS
8、整机尺寸:203x128x150mm(长x宽x高)mm
自动锁螺丝机是一种高效、便捷的工业设备,根据不同的机械执行结构、螺丝送料形式或锁附形式,主要分为以下几种类型。
在制造业中,拧螺丝环节一直面临着招工难、人工装配一致性难以保障等问题。随着自动化技术的不断发展,越来越多的生产工厂开始采用自动送钉方案,以减少人力需求并提高生产效率。自动送钉方案在捡钉、放钉、投料等机械化操作中展现出明显的速度与可靠性优势。
电动定扭枪是工业生产中常用的工具,为确保其准确性和可靠性,需要定期进行校验。本文将详细介绍电动定扭枪的校验方法及所需工具。
在汽车装配领域,自动送钉机的应用宛如一场及时雨,为行业带来了高效率与高精度的装配解决方案,有力地革新了传统装配模式。接下来,让我们一同深入探究JOFR坚丰自动送钉机的技术亮点、实际应用案例,以及它在提升生产效能与把控产品质量方面的卓越表现。
坚丰扭矩反馈电动螺丝刀,作为一种先进的电动工具,配备了能够实时监控并调整螺丝扭矩的智能系统。这种螺丝刀在精密装配领域,如汽车装配、电子产品、医疗、通讯以及高端机械装配等多个行业中发挥着至关重要的作用。其核心技术是通过内置的扭矩传感器对施加在螺丝上的扭矩值进行实时检测与控制,确保每次操作都能达到预设的扭矩范围,从而保持螺丝拧紧的精确性和一致性。
在汽车制造、机械加工及电子组装等行业中,手动工位拧紧装配作为传统工艺,始终占据重要地位。然而,随着生产节奏的持续加速,该工艺暴露出诸多质量管控痛点:螺钉规格差异难以识别、错打漏打现象频发、重复拧紧导致效率损耗、拧紧顺序错误引发装配缺陷等问题,严重制约了生产效能与产品品质。
近年来,汽车召回事件频繁发生,其中因螺栓未正确拧紧导致的问题占据一定比例。这种看似微小的失误,却可能给汽车的安全性和可靠性带来严重影响,甚至引发重大事故。因此,螺栓拧紧质量的控制显得尤为重要。
在当前汽车消费市场的快速变迁中,汽车座椅的迭代速度不断加快,对生产装配的灵活性提出了更高的要求。我们凭借对市场需求的敏锐洞察和灵活响应能力,依据不同的装配工况提供稳定有效的解决方案,助力汽车座椅行业实现高质量、高效率的可持续发展。
坚丰汽车白车身送钉拧紧解决方案,以技术创新为驱动,精准对接客户需求,为白车身制造提供了一站式、智能化的拧紧装配方案。无论是面对复杂的拧紧工况,还是追求高效的生产流程,坚丰都能提供量身定制的解决方案,助力汽车行业客户提升产品质量,加速产业升级。选择坚丰,就是选择高效、稳定、智能的拧紧装配未来。
小螺丝锁付过程中出现的滑牙问题,这是一个非常常见且关键的工艺难题。滑牙不仅导致产品不良,还可能损坏螺丝和物料,影响生产效率和成本。坚丰作为国内领先的智能拧紧系统提供商,其电批的核心优势就在于可精确控制的扭矩和角度,以及丰富的数据监控功能。解决滑牙问题,正是要充分发挥这些智能优势。